用斜槽壓板搓滾校直。靜搓板的縱截面形狀，其槽深是由深變淺而最后消失。內其工作原理就是壓下容量逐漸減小，故也能將棒料校得很直。其缺點是動搓板作往復運動，有空程，生產效率不夠高。雖可利用所示的偏置曲柄滑塊機構的急回作用，來減少空程損失，但因動搓板質量大，又作往復運動，其所產生的慣性力不易平衡，限制了機器運轉速度的提高，故生產率仍不理想。

2) 行星式搓滾校直。校直機其動搓板變成了滾子，作連續(xù)回轉運動，靜搓板變成弧形構件，其上開的槽也是由深變淺而最后消失。這種方案不僅能將棒料校得很直，而且自動化程度和生產率高。

3) 用平面壓板搓滾棒料校直。此方法的優(yōu)點是簡單易行，缺點是因材料的回彈，材料校得不很直。

4) 用槽壓板搓滾棒料校直。考慮到“糾枉必須過正”，故將靜搓板作成帶槽的形狀，動、靜搓板的橫截面作成。用這種方法既可能將彎的棒料校直，但也可能將直的棒料弄彎了，不很理想。

5) 用壓桿校直。設計一個類似于的機械裝置，校直機通過一電動機，一方面讓棒料回轉，另一方面通過凸輪使壓桿的壓下量逐漸減小，以達到校直的目的。其優(yōu)點是可將棒料校得很直；缺點是生產率低，裝卸棒料需停車。

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